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钣金加工未来走向如何?
发布时间:2018-06-27    

钣金加工行业是与我们生活密切相关的行业,虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重,但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工,比如:电力行业,机床机器行业,食品机械,纺织,电器,仪表,设备,电力,网络,环卫,橱卫,办公等等;具体产品有:高低压机柜,控制柜,控制箱,电箱,垃圾桶,设备和机器的外壳,网络机柜,电脑机箱,电器仪表的外壳,不锈钢厨卫设备,办公家私产品,地铁产品等等截至**,我国设备投资的2/3依赖进口,其中光纤制造设备的100%,集成电路芯片制造设备的85%,石油化工设备的80%,轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%来自于进口产品。


  装备制造业,以及以高铁、电力、造船等为代表的相关产业的蓬勃发展,带动了冲压、钣金行业的攀升势头。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示,截至**,我国钣金及制作行业现有3万企业,180万从业人员,年生产钣金件约4200万吨,销售总额达5000亿元人民币。反过来,根据中国冲压、钣金行业的发展趋势和国内外经济形式的影响,“十二五”期间,汽车行业、航空航天行业、轨道交通、船舶、电站设备、摩托车行业、家电行业、电工电器行业(包括集成电路、移动电话、微型计算机等)、容器封头制造行业、工程机械行业、金属切削机床等行业的稳定持续性发展,将为冲压钣金行业的发展铺设一条平稳大道,从而使该行业继续蓬勃发展。


  据中国产业调研网发布的2018年版中国钣金加工市场专题研究分析与发展前景预测报告显示,金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成 型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不 变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。


  近年来,我国的钣金行业发展很快。**年我国钣金加工钣金件产量达到166.10亿件,同比**年增长6.8%。近几年我国钣金加工钣金件产量如下表所示:


  **-**年钣金加工产品产量(单位:亿件)


  《2018年版中国钣金加工市场专题研究分析与发展前景预测报告》主要研究分析了钣金加工行业市场运行态势并对钣金加工行业发展趋势作出预测。报告首先介绍了钣金加工行业的相关知识及国内外发展环境,并对钣金加工行业运行数据进行了剖析,同时对钣金加工产业链进行了梳理,进而详细分析了钣金加工市场竞争格局及钣金加工行业标杆企业,最后对钣金加工行业发展前景作出预测,给出针对钣金加工行业发展的独家建议和策略。中国产业调研网发布的《2018年版中国钣金加工市场专题研究分析与发展前景预测报告》给客户提供了可供参考的具有借鉴意义的发展建议,使其能以更强的能力去参与市场竞争。


  《2018年版中国钣金加工市场专题研究分析与发展前景预测报告》的整个研究工作是在系统总结前人研究成果的基础上,是相关钣金加工企业、研究单位、政府等准确、全面、迅速了解钣金加工行业发展动向、制定发展战略不可或缺的专业性报告。


第一章 中国钣金加工行业发展综述

  1.1 钣金加工行业概述

    1.1.1 钣金加工行业界定


    1.1.2 钣金加工行业发展历程


    1.1.3 行业在国民经济中的地位


  1.2 钣金加工行业主要工艺及设备

    钣金加工流程图


    1.2.1 钣金工艺特点及分类


     。1)钣金工艺范围


      钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。


      激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。


      激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。


      在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。


     。2)钣金工艺特点


     。3)钣金工艺分类


     。4)钣金主要工艺介绍


      钣金加工是金属加工工艺的一种,通常是指针对金属薄板的一种综合冷变形加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。在加工过程中,金属薄板的厚度小发生改变,这是钣金工艺与其他金属加工工艺(如铸造、锻压等)的主要区别。


      钣金加工工艺环节


    1.2.2 钣金加工行业主要设备


     。1)钣金加工行业设备分类


     。2)钣金加工行业主要设备介绍


      按加工手段不同,钣金工艺分为手工钣金、冲压钣金和数控钣金。冲压钣金是钣金加工的主流加工方式,通过使金属板材在模具里直接受变形力作用而获得特定形状。


      因模具开发周期较长,开发成本投入较大,因而适用于各种大批量、产品生命周期长的消费性产品(如家电和汽车等)。


      冲压钣金与数控钣金的比较


    1.2.3 钣金加工行业模具选择


     。1)钣金加工行业模具选择分类


     。2)钣金加工行业模具基本结构


  1.3 钣金加工行业供应链分析

    1.3.1 钣金加工行业产业链简介


    1.3.2 钣金加工行业主要原材料介绍


      1.镀锌钢板SECC


      SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。


      2. 普通冷轧板SPCC


      SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。


     、 热浸镀锌钢板SGCC


      热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。


      4. 不锈钢SUS304


      使用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非:玫幕敌阅,无热处理硬化现象,没有弹性。


      5.不锈钢SUS301


      Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。

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